El innovador proceso de reciclaje de poliestireno en seco en la nueva planta de Plastisavio en Bertinoro, Italia, es un proceso revolucionario y significativamente más eficiente de RAEE con numerosas ventajas sobre las plantas de clasificación tradicionales basadas en agua. Con este enfoque de tratamiento en seco, la planta de procesamiento no solo reduce los residuos, sino que también logra un ahorro de energía sustancial, lo que resulta en una línea de procesamiento ambiental y económicamente sostenible.
La planta de reciclaje clasifica los materiales recibidos a través del circuito RAEE, que se refiere al reciclaje y la eliminación de productos eléctricos y electrónicos al final de su ciclo de vida, en este caso principalmente de frigoríficos.
El proceso de selección de poliestireno se lleva a cabo en múltiples etapas.
En primer lugar, el material se homogeneiza en silos. A continuación, comienza la fase crítica de limpieza, donde el Cimbria Screen Cleaner Delta elimina el polvo y los elementos finos. El Screen Cleaner Delta combina un sofisticado sistema de eliminación de polvo, succión y separación granulométrica, lo que resulta en separaciones consistentemente eficientes y precisas.
A continuación, se realiza la separación de metales, asegurando que tanto los metales magnéticos como los no magnéticos se eliminen del producto limpio. Esto lleva a la etapa más crucial del proceso: la fase de clasificación óptica.
Los dos SEA.HY clasificadores ópticos de Cimbria en la planta, equipados con cámaras hiperespectrales SWIR y RGB a todo color, están diseñados para la selección de polímeros que reconoce la naturaleza química de los diferentes elementos e identifica millones de tonos de color. Con esta tecnología, los clasificadores SEA.HY pueden distinguir polímeros del mismo color pero de diferentes materiales, logrando una pureza que cumple con los estándares del mercado de reciclaje al separar los materiales en flujos de productos idénticos.
El resultado del proceso en la planta de Plastisavio en Bertinoro son bobinas de poliestireno extruido, producidas a una velocidad de 2.000 kg/h de producto entrante. Las aplicaciones de salida son múltiples, desde la industria del embalaje hasta el sector automotriz, la construcción y la horticultura.
Los residuos de la producción de poliestireno se reciclan a su vez: los metales separados se reutilizan, al igual que otros polímeros, que pueden dividirse y venderse aún más, como el PP y el PVC. El poliestireno recuperado en la planta de Bertinoro se utiliza en la planta de Plastisavio en Mercato Saraceno, donde también tienen plantas de clasificación óptica para PET equipadas por Cimbria, mientras que otros materiales plásticos seleccionados se utilizan en otras industrias manufactureras.
La integración de los clasificadores ópticos Cimbria en ambas plantas de Plastisavio ofrece varias ventajas a Plastisavio. Por un lado, estas máquinas están configuradas para realizar las tareas específicas necesarias, lo que resulta en una mayor eficiencia de producción. Por otro lado, al utilizar estas soluciones de clasificación de primera clase, Plastisavio ha reducido significativamente su dependencia de proveedores externos de materiales reciclados al producir internamente, en Bertinoro, la materia prima necesaria para alimentar su planta en Mercato Saraceno, optimizando significativamente su cadena de valor.
El innovador proceso de reciclaje de poliestireno de RAEE en la nueva planta de Plastisavio en Bertinoro representa un notable avance. Al adoptar este enfoque de tratamiento en seco, que produce beneficios sustanciales, la planta no solo minimiza los residuos, sino que también logra un ahorro de energía significativo, lo que la hace ambiental y económicamente sostenible.
Acerca de SEA.HY
SEA.HY desempeña un papel de liderazgo en la industria mundial del reciclaje.
Utilizando cámaras hiperespectrales de infrarrojo cercano, SEA.HY destaca en la separación de cuerpos extraños como madera, vidrio y metales. SEA.HY incorpora una extraordinaria capacidad de selección de polímeros al reconocer la naturaleza química de los elementos e identificar millones de tonos de color a través de cámaras hiperespectrales SWIR y RGB a todo color, lo que garantiza la máxima pureza incluso en las aplicaciones más exigentes, y detecta elementos de hasta 40 mm de tamaño. En aplicaciones industriales, SEA.HY es la elección correcta para añadir valor y hace posible el reciclaje de diferentes polímeros. La separación de diferentes polímeros con el mismo color siempre ha sido un desafío en el procesamiento en seco porque los polímeros no se pueden distinguir visualmente.
SEA.HY puede reconocer la diferencia en los materiales basándose en sus propiedades químicas específicas y únicas. Esta selección extremadamente precisa se lleva a cabo a través de las propiedades espectrales específicas de la luz reflejada por los elementos relevantes. La capacidad de los sensores infrarrojos hiperespectrales (SWIR) para “ver más allá de lo visible” permite a SEA.HY separar cuerpos extraños con el mismo color y forma que los productos conformes.
Ahora, gracias a SEA.HY, todos los PET, PVC, PE, PP, PS u otros polímeros pueden reciclarse para cumplir con los estándares de pureza requeridos en el mercado actual.
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