Mestilla ha completado una de las plantas de procesamiento de colza más avanzadas de Lituania, en la que la tecnología de transporte de Cimbria desempeña un papel fundamental en la manipulación interna de materiales.
Dotnuva Baltic, distribuidor de Cimbria desde hace años en los países bálticos, ha suministrado un sistema completo de transporte para la nueva planta, que permite procesar aproximadamente 500 000 toneladas de colza al año y supone un importante paso adelante para los sectores de la colza y el biodiésel del país.
Una colaboración duradera basada en resultados demostrados
La colza es el cultivo más extendido en Lituania y Mestilla desempeña un papel fundamental en la cadena de suministro nacional. La empresa adquiere colza de agricultores locales y la transforma en aceite de colza de alta calidad, una importante materia prima para la producción de biodiésel. Además del aceite, el proceso genera harina de colza, un valioso subproducto ampliamente utilizado como alimento para animales por su alto contenido en proteínas.
En 2006, Cimbria y Dotnuva Baltic suministraron soluciones de transporte y almacenamiento para la primera planta de procesamiento de colza de Mestilla. Esta instalación se convirtió en la base de dos décadas de crecimiento y colaboración.
En 2025, la empresa estaba preparada para acometer una importante ampliación. El principal objetivo era aumentar la capacidad de procesamiento, modernizar la tecnología, mejorar la eficiencia y reforzar la capacidad de Lituania para responder a la creciente demanda de aceite de colza y sus subproductos.
La instalación comenzó en primavera y finalizó en otoño. Dotnuva se hizo cargo del proyecto y coordinó la integración completa de las soluciones de transporte de Cimbria, desde el diseño y la ingeniería hasta la instalación y el servicio posventa, garantizando que cada solución se integrara adecuadamente en el diseño general de la planta.
Un sistema de transporte diseñado para las capacidades actuales
Las soluciones de transporte de Cimbria constituyen el núcleo de la logística interna de la planta y son esenciales para alcanzar los nuevos objetivos de procesamiento de Mestilla.
Con una capacidad actual para manipular aproximadamente 500 000 toneladas de colza al año, era necesario renovar la línea de manipulación de materiales para ofrecer una mayor capacidad, un flujo más fluido y una mayor estabilidad operativa.
El equipo de Cimbria suministrado para el proyecto incluye elevadores de cangilones de alta capacidad para el transporte vertical y transportadores de cadena para el movimiento horizontal e inclinado por toda la planta. Estos equipos conectan las áreas de recepción, almacenamiento y procesamiento en un flujo continuo y se seleccionaron para gestionar mayores capacidades, preservando al mismo tiempo la calidad de las semillas.
Un cambio fundamental con respecto a la instalación de 2006 fue la necesidad de gestionar un volumen de colza mucho mayor. Los transportadores de Cimbria trasladan ahora esta materia prima desde la recepción hasta el almacenamiento y, posteriormente, desde el almacenamiento hasta la línea de procesamiento. La harina de colza generada durante el proceso se transfiere a los silos de almacenamiento y, desde allí, se transporta hasta la zona de carga de camiones.
El proyecto también incluye una manga de carga sin polvo Moduflex, que permite cargar los residuos de colza en los camiones de forma limpia, reduciendo las emisiones de polvo en las instalaciones.
Además, para gestionar el aumento del volumen de producto en la recepción, se han añadido a la planta dos nuevos silos de 5.000 toneladas, totalmente integrados en el sistema de transporte de Cimbria. Los elevadores y transportadores llenan y vacían estos silos con precisión, garantizando que la capacidad de almacenamiento adicional funcione como parte integral del sistema en su conjunto.
Una cadena de suministro nacional de colza más fuerte, limpia y eficiente
La nueva planta de Mestilla refuerza la industria de la colza en Lituania de varias formas importantes. La instalación gestiona ahora entre dos y tres veces el volumen de la instalación original. Este aumento dota al país de una capacidad de procesamiento mucho mayor y crea más estabilidad en la cadena de suministro nacional.
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